【定做电镀金刚石砂轮图片】_电镀金刚石磨盘生产厂_定做电镀金刚石砂轮(联系我们)

date.png 2021-02-10 09:07:20

国外高温钎焊金刚石工具的研究状况一些中也同样采用Ni-Cr合金钎料实现了钎焊,钎料中还包括Fe、B元素或Si、Mo等。例如,在文献中采用含Si或Si和Ti的Ni-Cr合金钎料在真空炉中实现钎焊,钎焊温

国外高温钎焊金刚石工具的研究状况

一些中也同样采用Ni-Cr合金钎料实现了钎焊,钎料中还包括 Fe、B元素或Si、Mo等。例如,在文献中采用含Si或Si和Ti的Ni-Cr合金钎料在真空炉中实现钎焊,钎焊温度为1126~1176℃;采用Cu基含W、Fe、Cr、B、Si等钎料钎焊金刚石砂轮;用Ag-Mn-Zr银基钎料来钎焊金刚石工具,从而替代电镀工具定做电镀金刚石砂轮

金刚石钎焊时存在着许多急需解决的难点:

要求钎料对金刚石和胎体有良好浸润性和结合强度;钎焊材料及钎焊工艺的选择要保证金刚石的稳定性电镀金刚石,以减少或避免钎料对金刚石的侵蚀;由于金刚石和金属基体的热膨胀系数差异较大,因而焊接残余应力也较大,降低接头的强度;

钎料的熔点要高于金刚石工具的工作温度,所以应寻找熔点较低并与金刚石膨胀系数接近的金属(合金)材料作为钎料,再考虑加入某些活性元素以改善对金刚石的浸润性和亲和性,达到既能粘结金刚石又能满足胎体机械性能的目的。

电镀金刚石锯片制造方法:

随着汽车、航空和航天技术的飞速发展,对材料性能及加工技术的要求日益提高。新型材料如碳纤维增强塑料、颗粒增强金属基复合材料(PRMMC)及陶瓷材料得到广泛应用。

金刚石集力学、光学、热学、声学、光学等众多优异性能于一身,具有极高的硬度电镀金刚石磨棒,摩擦系数小,导热性高,热膨胀系数和化学惰性低,是制造刀具的理想材料。本文对近年来金刚石刀具制造方法的发展作一概述。

电镀金刚石锯片应用范围

1)难加工有色金属材料的加工:加工铜、锌、铝等有色金属及其合金时,材料易粘附刀具,加工困难。利用金刚石摩擦系数低、与有色金属亲和力小的特点电镀金刚石磨盘,金刚石刀具可有效防止金属与刀具发生粘结。

2)难加工非金属材料的加工:加工含有大量高硬度质点的难加工非金属材料,如玻璃纤维增强塑料、填硅材料、硬质碳纤维/环氧树脂复合材料时,材料的硬质点使刀具磨损严重,用硬质合金刀具难以加工,而金刚石刀具硬度高、耐磨性好,因此加工。

金刚石电镀磨头说明:

由于电镀制品适合于加工各种具有复杂型面的工件,对金刚石的粘结比较牢固,因此,规格繁多,用途日广。金刚石(钻石)电镀制品包括内、外圆切割片、什锦锉、套料刀及各种形状的电镀磨头、电镀铰刀、电镀地质钻头、电镀石油钻头、电镀砂轮、电镀滚轮及牙齿钻头等。

钎焊技术可实现金刚石、结合剂(钎焊合金材料)和金属基体界面化学冶金结合,具有较高的结合强度。由于界面上的结合强度高,所以仅需很薄的结合剂厚度就足以牢固地把持住磨粒,其露高度可达70%~80%,使磨料的利用更加充分,大大提高了工具的寿命和加工效率。

关于在金刚石工具行业中新技术的应用

预合金粉在金刚石工具中的应用:预合金粉末由于每个粉末颗粒都包含组成合金的各种金属元素,因此成分均匀性相当好。由于其共熔点比合金中单元素熔点要低得多,因此预合金粉末所需的烧结温度低。

目前,制备预合金粉末的常用方法主要:雾化法。预合金粉末高压雾化法是按照设计好的胎体配比,在烧结之前预先将各种成分的金属熔炼成合金,然后雾化喷粉,得到所需粒度的胎体粉末。雾化法按雾化介质可分为水雾化和气雾化,气体雾化可用空气、氮气等气体。气体雾化冷却速度快、粉末晶粒细、粉末收得率高、成本低。由于水比气体的粘度大且冷却能力强,水雾化法特别适于熔点较高的金属与合金。