周口电镀金刚石磨片价格_电镀金刚石生产厂__电镀金刚石磨片图片

date.png 2021-05-08 09:05:35

对磨轮与八爪鱼:这两种产品在旧式抛光线上仍然存在,由于存在使用成本高、调机与维修难度大等问题,逐步被滚刀和磨边轮所取代。对磨轮是由一对刀头旋向相反的磨轮,相对旋转来完成砖坯两边的磨削而得名。由于对磨轮

对磨轮与八爪鱼:

这两种产品在旧式抛光线上仍然存在电镀金刚石磨片,由于存在使用成本高、调机与维修难度大等问题电镀金刚石,逐步被滚刀和磨边轮所取代。对磨轮是由一对刀头旋向相反的磨轮,相对旋转来完成砖坯两边的磨削而得名。由于对磨轮的磨边规整度欠佳,所以一般用在前磨边,目前已使用。

八爪鱼是因为主机上行星式安装有八个金刚石磨轮而得名。主机带动八个磨轮公转的同时,磨轮还作自转运动,来完成对砖坯的刮削。其优点是:刮削平整度好电镀金刚石磨棒,刀痕细;磨轮不因砖坯变形而变形,可彻底消耗完不必更换翻修。

电镀金刚石锯片进刀速度

一般来讲,锯切较软的石材,如大理石,可适当提高进刀速度,若进刀速度过低电镀金刚石磨盘,更有利于提高锯切率。锯切细粒结构的、比较均质的花岗石,可适当提高进刀速度,若进刀速度过低电镀金刚石磨盘,金刚石刃容易被磨平。

但锯切粗粒结构而软硬不均的花岗石时,应降低进刀速度,否则会引起锯片振动导致金刚石碎裂而降低锯切率。锯切花岗石的进刀速度一般在9m~12m/min范围内选定。

正确选用合适金刚石粒度的精磨片显得尤其重要

由于精磨工序处于粗磨与抛光两道工序之间,因此正确选用合适金刚石粒度的精磨片显得尤其重要。选用的原则是所用精磨片必须既能有效除去上道工序留下的粗磨加工痕迹,又能确保这道工序产生的细划痕在后续抛光中被彻底清除。

对于普通望远镜所用的光学元件,一般只需采用金属基的W14或W10丸片进行一道精磨,即可转入抛光:而对于显微镜、照相机等仪器对光学元件有较高要求的,应采用两道精磨,可先用W20或W14的金属基丸片进行一道精磨,然后再用W10或W7的树脂基丸片进行第二道精磨。精磨片粒度选用过细,再精磨后的光学元件表面即可见的出门时留下的菊花状痕迹或在抛光后的光学元件表面留有亮点等。

金刚石打磨片的选用

金刚石打磨片的发展促使着养护工作的兴起。随着社会发展,地面养护及翻新已经成为一种趋势,而工业地坪、仓库、停车场等混凝土地面或各种骨料硬化剂地面的翻新处理,尤其是当今流行的密封固化剂地坪工程,使用磨片来打磨,选用不同粒度的打磨片,用于粗磨、细磨及抛光处理,可根据需要和习惯灵活搭配各种手磨机或翻新机使用,再做相应的处理,达到理想效果。

具有完整规范的粒度色系和良好的柔韧性,在花岗岩、大理石、人造石等线条、倒角、弧形板及异型石材加工方面得心应手,有多种形状、规格可选,各种粒度号容易辨别,可根据需要和习惯灵活搭配各种手磨机、地面翻新机使用。

机械合金化法

机械合金化法通常也称为高能球磨法,是将不同的金属粉末或弥散强化粉末装入高能球磨机,在保护气氛下按一定的球料比、球大小比进行长时间球磨,在球磨机的转动等机械驱动力的作用下,粉末经反复的挤压、冷焊及粉碎过程,使不同的原料粉末达到原子级紧密结合,如果原料中含有固态时不能互溶的金属或陶瓷之类的硬颗粒,硬颗粒就均匀地弥散嵌入较软金属颗粒中而制得复合粉末。

机械合金化法的一个显著特点是能在低温下合成通常要求高温加工才能制备的材料,并能获得常规方法难以获得的非晶合金、超饱和固溶体等材料。但是机械合金化法容易在球磨过程中将杂质带入粉末中,降低产品的纯度,且反复的挤压使粉末内部产生很大的内应力,影响粉末的压制性能和烧结性能。