武汉电镀金刚石磨片批发_电镀金刚石磨盘__电镀金刚石磨片经销商
2021-09-04 09:05:06
电镀金刚石工具新工艺电镀三元复合镀层的优点:①以锰盐取代部分钴盐,达到节钴和降低生产成本的目的。②Ni.co.Mn复合镀层硬度高于Ni-co复合镀层,可提高电镀金刚石.工具的硬度和耐磨性,延长工具的使
电镀金刚石工具新工艺
电镀三元复合镀层的优点:
①以锰盐取代部分钴盐,达到节钴和降低生产成本的目的。
②Ni.co.Mn复合镀层硬度高于Ni-co复合镀层,可提高电镀金刚石.工具的硬度和耐磨性电镀金刚石磨片,延长工具的使用寿命,适用加工硬质材料。
金属陶瓷锯片是有机硬质陶瓷与金属或合金粘结相组而成的特殊结构材料。金属陶瓷锯片既保持了陶瓷的高强度、高硬度、耐磨损、耐高温和化学稳定等特性,又具有金属的韧性和可塑性。金属陶瓷锯片兼有金属和陶瓷的特点,它密度小、硬度高、耐磨、导热性好,不会因为骤冷或骤热而脆裂。
切削工具的抗冲击韧性
PDC作为切削工具,被广泛地应用于油气钻井作业中。在钻井过程中电镀金刚石磨棒,由于轴向力和水平切削力的联合作用、钻具与孔壁的摩擦、钻杆柱的弯曲、孔底不平及残留岩粉、钻机振动等因素的影响,使得钻头上的PDC受到极大的冲击力。
PDC抗冲击性能反映了复合片的韧性和粘结强度,是一综合性指标,也是决定其使用效果好坏的关键所在。在20世纪80~90年代中期,复合片的抗冲击韧性为100~200J,国外为200~300J。20世纪90年代中期至现在,抗冲击韧性为200~400J电镀金刚石磨盘,国外大于400J。
精磨片的工艺特点及用途
工艺:通过电镀,让金刚砂固定在基体(锰钢等)表面
特点:锋利,耐磨。表面砂子紧密挨着,不易脱落
表面光洁度:高,金刚砂部分由砂的粒度来确定,砂越细,光洁度越好
用途:
1)用于普通平板玻璃,磨砂玻璃,喷砂玻璃,压花玻璃,夹丝玻璃,中空玻璃,夹层玻璃,玻璃砖的切割和打磨,粒度80到120之间,不易崩边,速度快。
2)用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、白云岩、砂岩、大理石等石材的切割打磨,粒度36-60之间,够锋利,切割打磨速度快,工作时间长,不崩边。
3)用于釉上彩,釉下彩,青花,粉古才,墙砖、地砖、卫生洁具、陶瓷把手,含硅酸盐制品,硅片等材料的切割和打磨,粒度在60到80之间,锋利,工作时间短,不崩边。
4)其他金属类产品也能切割打磨,比如铝材,不锈钢等。
分析金刚石砂轮切削砂轮的方法
你知道金刚石砂轮是怎样切削砂轮的吗,下面简单介绍一下金刚石砂轮切削砂轮的方法
一、砂轮在切入切出时易崩边:用较大主偏角的刀具切削砂轮时,切入切出处易崩边。为了解决这一问题,采用圆形刀片,改变了主偏角,使切入切出平稳。在进给量为1~1.5mm的情况下,未发生崩边现象。
二、切屑呈粉末状:切削砂轮的切屑呈粉末状,刀具磨损的形式是后刀面磨损,主要承受金刚石砂轮磨料的磨损。
三、切削力和切削温度较低:金刚石复合片有高的导热系数,为硬质合金的1.5~9倍,为铜的2~6倍,使切削区的温度很快传出。因此,用金刚石复合片刀具切削树脂结合剂或陶瓷结合剂砂轮的温度,比切削金属低许多倍。
四、与传统车削工具,金刚石复合片在车削过程中几乎无粉尘飞起,噪音也得以有效降低,金刚石砂轮工作环境得到进一步改善,有利于职工身心健康。
金刚石打磨片的用途:
1、用于人造石、花岗岩及大理石等石材加工,具有完整规范的粒度色系和良好的柔韧性,线条、倒角、弧形板及异型石材加工方面得心应手,有多种形状、规格可选,各种粒度号容易辨别,可根据需要和习惯灵活搭配各种手磨机使用。
2、用于由花岗岩、大理石、人造石板材铺设后的各种地面、台阶的处理及翻新,可根据需要和习惯灵活搭配各种手磨机或翻新机使用。
3、用于瓷砖的研磨抛光,瓷砖生产厂家配套手动、自动全抛机、半抛机用于微晶砖、釉面砖和仿古砖的全抛、半抛处理,光面、亚光任意选择,光面亮度值可达90以上;用于由微晶砖及各种瓷砖铺设的地面处理及翻新,可根据需要和习惯灵活搭配各种手磨机或翻新机使用。
4、用于工业地坪、仓库、停车场等混凝土地面或各种骨料硬化剂地面的翻新处理,尤其是当今流行的液体硬化剂地坪工程,可根据需要和习惯灵活搭配各种手磨机或翻新机使用,选用不同粒度的DS磨片,用于粗磨、细磨及抛光处理。