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date.png 2021-11-07 09:04:28

金刚石工具的磨损量磨损量是用投影显微镜测量被磨损部位的长宽尺寸,然后用计算机算出其体积,进行比较。英国DeBeers公司的方法与GE公司类似。前苏联对PDC耐磨性的测定是用PDC来刨削地区采来的石英砂

金刚石工具的磨损量

磨损量是用投影显微镜测量被磨损部位的长宽尺寸,然后用计算机算出其体积,进行比较电镀金刚石麻花钻头。英国De Beers公司的方法与GE公司类似电镀金刚石。前苏联对PDC耐磨性的测定是用PDC来刨削地区采来的石英砂岩。石英砂岩采自顿涅茨地区托列兹露采厂,尺寸为500 mm×300 mm×250 mm。

PDC固定在牛头刨床的刀具上,测试时,切削速度为0. 55m/s,切深为0. 5mm,横向进给量为2. 8m/行程,每片PDC样品检测的切削长度为501 m。PDC磨耗值为其金刚石层磨损面中心部分的线高度,用工具显微镜测量电镀金刚石磨棒,误差为0.03mm。

金刚石精磨片在石材加工领域应用稳步增长

金刚石精磨片在石材加工工业所有领域中的应用稳步地增长。这一增长的主要动力,是由于金刚石合成技术,工具制造技术的改进和机床设计的改善,使成本得到降低。这些改进使石材的利用率和产量从初始的开采阶段到终的加工都得到明显的增加。这些进步影响了金刚石的消费量的增加,并在各种现行的和新开发的加工工艺中代替了传统的磨具。

石材加工中的技术进步电镀金刚石磨盘,这些进步确实促进了天然石材用作内外装饰建筑材料的市场不断增长。用作建筑和装饰的天然石材的可获量,对大多数具有大量原材料储藏量的国家来说情况是不同的。直到现在,许多较小的石材生产国加工石材基本上是用于本地的消费,而未开拓出口市场。近年来,全球市场开始有了显著的变化。

磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具

大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具,也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外,还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。

磨具按其原料来源分,有天然磨具和人造磨具两类。机械工业中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形状和结构特征区分,有砂轮、磨头、油石,砂瓦(以上统称固结磨具)和涂附磨具五类。此外,习惯上也把研磨剂列为磨具的一类。

电镀金刚石圆锯片的质量问题

由于使用了电镀复合片取代金刚石磨料层,所以复合片上的金刚石就成为锯切加工的主体。复合片的质量是本工艺制造刀头的基础,对于刀头质量具有关键作用。复合片质量取决于电镀时选用的金刚石质量以及电镀过程的工艺控制。

1)要求电镀过程能沉积出细密的胎体材料,并对固化在其中的金刚石有良好的把持力。这取决于沉积合金的选择、电镀工艺参数的选择、上砂工艺等,其中上砂工艺决定了复合片的金刚石浓度。电镀制品允许采用较高的磨料浓度,这是其一大优势。本工艺通过锯切试验确定了含有不同粒度、品级金刚石的复合片中的金刚石浓度。

2)复合片与金属结合剂的粘结问题 复合片与金属结合剂之间的粘结是通过金属粉末的烧结来连接的,所以金属粉末层与复合片磨料层之间的结合力是非常重要的,决定了本工艺方法的可行性,并对锯切加工性能有重要的影响。研究表明,如果电镀复合片时金刚石埋入深度较深,则金属与复合片之间的连接转化为电镀胎体金属材料与粉末冶金金属材料之间的连接,两者之间的结合力良好,可以承担锯切时的载荷。

混凝土磨片在地坪工程上的应用

混凝土磨片有干磨片和水磨片,具体如何选择需要根据施工方式来决定,通常装在翻新机或地坪研磨机上使用,根据配套的机器和地面硬度选择不同型号、粒度的水磨片或干磨片,可用于地面找平、粗磨、细磨、精磨和抛光处理。

地面找平处理后,选择更高粒度号厚磨片或薄磨片粗磨,推荐配套中、大型地坪研磨机使用。水磨石地面、混凝土彩砂地坪、均匀露砂的干撒硬化剂地坪:根据地坪硬度选择粗号数厚磨片,配套中、大型研磨机可提高研磨效率,并使地面平整度更好。

细磨和精磨处理

1、新做的骨料硬化剂地面保持原浆表面效果:选择适合细磨的混凝土薄磨片效果更好。机械收光良好的新地坪容易做出均匀的原浆表面效果。

2、粗磨处理后的地面:选择适合细磨的混凝土磨片,厚磨片、薄磨片均适用,配套中、大型研磨机可提高研磨效率,并使地面平整度更好。