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2023-07-21 09:02:15
测定复合片耐热性的测试方法由于复合片受热后,其使用性能会受到很大影响,因此很自然地从受热前后复合片性能地改变来研究其热稳定性。目前,测量加热后复合片性能改变量成为测定其热稳定性的主要手段。目前,在世界
测定复合片耐热性的测试方法
由于复合片受热后,其使用性能会受到很大影响电镀金刚石磨头,因此很自然地从受热前后复合片性能地改变来研究其热稳定性电镀金刚石。目前,测量加热后复合片性能改变量成为测定其热稳定性的主要手段。目前,在世界范围内,测定复合片耐热性的测试方法主要有如下3种:
1)英国DeBeers公司是将其置于空气中用马弗炉加热,同时将其置于还原气氛( 95%H2+5%N2)中用还原炉加热至某一温度,并保持一段时间,然后测定其失重、耐磨性、石墨化程度和抗冲击性能;
2)英国DeBeers公司还有用热重-差热分析仪,并配以高温显微镜,来测定其初始氧化温度,以此来确定氧化度和耐热性;
3)美国GE公司是将加热过的烧结体电镀金刚石磨棒,用扫描电镜作断口分析及车削试验,切削速度为107~168 m/min,进给量为0. 13 mm/r。国内的测试方法大多类似于方法(2),采用差热-热重法。主要是用差热-热重曲线来分析温度点,以此来确定复合片的氧化温度和石墨化温度等。而且目前测试复合片热稳定性时所采用的加热方式多是炉中加热。
正确选用合适金刚石粒度的精磨片显得尤其重要
由于精磨工序处于粗磨与抛光两道工序之间,因此正确选用合适金刚石粒度的精磨片显得尤其重要电镀金刚石磨盘。选用的原则是所用精磨片必须既能有效除去上道工序留下的粗磨加工痕迹,又能确保这道工序产生的细划痕在后续抛光中被彻底清除。
对于普通望远镜所用的光学元件,一般只需采用金属基的W14或W10丸片进行一道精磨,即可转入抛光:而对于显微镜、照相机等仪器对光学元件有较高要求的,应采用两道精磨,可先用W20或W14的金属基丸片进行一道精磨,然后再用W10或W7的树脂基丸片进行第二道精磨。精磨片粒度选用过细,再精磨后的光学元件表面即可见的出门时留下的菊花状痕迹或在抛光后的光学元件表面留有亮点等。
金刚石打磨片的用途:
1、用于人造石、花岗岩及大理石等石材加工,具有完整规范的粒度色系和良好的柔韧性,线条、倒角、弧形板及异型石材加工方面得心应手,有多种形状、规格可选,各种粒度号容易辨别,可根据需要和习惯灵活搭配各种手磨机使用。
2、用于由花岗岩、大理石、人造石板材铺设后的各种地面、台阶的处理及翻新,可根据需要和习惯灵活搭配各种手磨机或翻新机使用。
3、用于瓷砖的研磨抛光,瓷砖生产厂家配套手动、自动全抛机、半抛机用于微晶砖、釉面砖和仿古砖的全抛、半抛处理,光面、亚光任意选择,光面亮度值可达90以上;用于由微晶砖及各种瓷砖铺设的地面处理及翻新,可根据需要和习惯灵活搭配各种手磨机或翻新机使用。
4、用于工业地坪、仓库、停车场等混凝土地面或各种骨料硬化剂地面的翻新处理,尤其是当今流行的液体硬化剂地坪工程,可根据需要和习惯灵活搭配各种手磨机或翻新机使用,选用不同粒度的DS磨片,用于粗磨、细磨及抛光处理。
磨料磨具工业时期的三个阶段
本阶段又可分为以下几个时期:
1、1900年-1920年左右:这一时期,出现了除无心磨床以外所有磨床,这促使汽车、电极工业有了很大发展。
2、1920年-1949年前后:在20年代以后,磨床机械开始由机械传动发展到液压传动,还在磨削过程中部分实现了自动化,,在这一时期,无心磨床设计成功,开始投入使用,这一时期一个非常重要现象就对于磨削过程研究,由开始经验方法转入理论分析。即开始了对磨削理论研究。
3、1950年至1980年前后:在国际上,英、法、美、德、意以及前苏联对人造磨料进行了普遍研究,并进行了工业性生产,因而磨料及磨具较时期有了很大提高,工业发达国家磨床所占比重已达机床总量10%,而且还在不断上升。
在国内,一批具有影响力重要项目建成投产,如第二砂轮厂、第三砂轮厂、第四砂轮厂、第五砂轮厂、第六砂轮厂、第七砂轮厂建成投产。说明了我国磨料磨具行业也在不断发展壮大。
金刚石磨片在制浆造纸业的应用
经过蒸煮或机械磨解、筛选和漂白以后的纸浆,还不能直接用来抄纸。因为纸浆中的纤维缺乏必要的柔韧性,纤维与纤维间的结合力还不够理想,如果用它抄纸,纸张会疏松多孔、表面粗糙、强度低,不能满足使用的要求。
中国古代,人们使用棍棒、石臼等工具来舂捣桑皮和竹麻等原料,来获得所需要的纸浆;古代埃及人用木棍捶打莎草和芦苇,使纤维表面产生天然半纤维素胶粘剂,来强化纤维结合力和物理强度。磨片是磨浆机的“心脏”,每个规格的磨片分别有数种到数十种齿型。
金刚石磨片工作原理与分类
“三分造纸,七分打浆”,打浆就是利用磨片齿纹机械作用方法处理纸浆中的纤维,使其疏解、适度切断和分丝帚化;更重要的是纤维在打浆时吸水润胀,使之具有较高的弹性和塑性,满足造纸机生产的要求,以使生产的纸张能达到预期的质量指标。
磨片设计一直沿袭比刀缘负荷理论,我国南通华严磨片研究中心和奥地利安德里兹等机构的研究实践案例表明要充分考虑比表面负荷及流变效应等因素。比刀缘负荷理论是以磨浆机转刀齿与定刀齿齿缘交会单位长度上冲击剪切絮聚纤维的有效负荷来描述和表征打浆特性。具体是由磨浆机的有效功率(净功率)N、转速 n以及磨片每转切断长L三个方面决定的。
磨片分类:锥形磨片、圆盘磨片、热磨机磨片、疏解机磨片、热分散磨片等;每个规格的磨片分别有数种到数十种齿型。造纸磨片现有HY Cut fin 、Broom fin 、Soft fin 、Ease fin 四大类别。